Steel Coil Leveling Machines (også kjent som en nivellering eller rettetang) i en produksjonslinje for kaldvalsforming er et nøkkelutstyr som er plassert etter avviklingen og før formingsmaskinen. Det er en avgjørende forbehandlingsenhet for å sikre endelig produktkvalitet. Dens kjerneoppgave er å føre en metallstrimmel (plate) som fortsatt har restspenning, bøyninger, bølgekanter og camber-defekter etter avvikling gjennom et nøyaktig kontrollert flertrinns rullegap, og utsette båndet for en rekke avtagende omvendte bøyedeformasjoner (utflating og retting). Dette eliminerer effektivt de originale bøyningene, bølgekantene og indre spenninger i spolen, noe som resulterer i en flat, rett og spenningsfri tilstand. Dette gir kvalifisert råmateriale for påfølgende presisjonsforming, skjæring i lengde eller stansing.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Utjevningsmaskiner for stålspole Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelasjoner betjener vi en rekke bransjer med tilpasset rulleformingsutstyr, leverer Utjevningsmaskiner for stålspole til salgs.
Grunnleggende struktur:
Ramme: En solid rammestruktur.
Øvre/nedre retterullesett: En kjernekomponent. Vanligvis består den av flere sylindriske ruller arrangert i et forskjøvet mønster (vanligvis sett i oddetall, for eksempel 9, 11, 13, 15, 17 eller 21).
Øvre ruller: Vanligvis montert på en fullt justerbar tverrbjelke, hvorav noen eller alle kan justeres uavhengig (ved hjelp av et håndhjul eller motor).
Nedre ruller: Vanligvis fast, eller med bare noen få justerbare ruller. Drivruller (drevet av en motor gjennom en reduksjonsgir eller girkasse) er vanligvis plassert i den nedre raden.
Spaltejustering: Manuelt, elektrisk eller hydraulisk drevet, denne mekanismen justerer presist trykket nedover på de øvre valsene i forhold til de nedre valsene (dvs. rettetrykk/rettingstrykk). Høypresisjonsmaskiner gir mulighet for uavhengig justering av hver øvre valse.
Drivsystem: En motor, reduksjon, kopling og girfordelingsboks roterer noen eller alle de nedre valsene og trekker stripen fremover. Dette systemet er vanligvis synkronisert med produksjonslinjehastigheten.
Styreenheter: Sidestyreruller eller føringsplater er vanligvis installert ved innløpet og utløpet for å forhindre at stripen forviller seg.
Backup-ruller (valgfritt): For rettemaskiner med brede eller tykke plater, er støtteruller installert på baksiden (ikke-fungerende) av arbeidsrullene for å forhindre overdreven avbøyning.
Smøresystem: Smører rullelagre.
Beskyttelsesdeksel: Gir sikkerhetsbeskyttelse.
| Type | HCL-200 | HCL-300 | HCL-400 | HCL-500 | HCL-600 |
| Bredde (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Tykkelse (mm) | 1.0 ～ 6.0 | ||||
| Reduser | 1:30 | ||||
| Motoreffekt (HK) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 |
| Justeringsmetode | Snekkeutstyr | ||||
| Hastighetsjustering | Variabel frekvenshastighetsregulering | ||||
| Utjevningsrull Dia. | ￠90×7 (Upper 4 Down 5) | ||||
| Strøm (V) | AC 3Ph 380V | ||||
| Maskinstørrelse (L×B×H) | 1450×680×1580 | 1450×780×1580 | 1450×880×1580 | 1450×980×1580 | 1450×1080×1580 |
| Maskinvekt (Kg) | 430 | 550 | 670 | 800 | 900 |
