PV-flisrullformingsmaskinen er et svært automatisert, kontinuerlig produksjonsanlegg designet for å direkte bearbeide spoler av aluminium-magnesium-manganlegering til takstein med spesifikke former og størrelser. Den integrerer en omfattende automatisert produksjonslinje, som integrerer avvikling og nivellering av spoler, kontinuerlig kaldvalseforming, skjæring med nøyaktig lengde og stabling av ferdige produkter. Kjerneprosess: Rullforming Prinsipp: Dette er kjerneteknologien til maskinen. Den bruker en serie presisjonskonstruerte formingsvalser for kontinuerlig å bøye aluminium-magnesium-manganlegeringsspolene ved romtemperatur (eller nær romtemperatur) gjennom flere passeringer, og gradvis forme dem til den ønskede endelige flisformen (som korrugert, trapesformet eller flat kant). Egenskaper: Sammenlignet med varmvalsing eller stempling tilbyr rullforming høy effektivitet, lav pris, høy materialutnyttelse og utmerket overflatekvalitet, noe som gjør den spesielt egnet for kontinuerlig produksjon av lange produkter.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er YX25-820 Enkel å installere PV-flisrullformingsmaskin Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelasjoner betjener vi en rekke bransjer med tilpasset rulleformingsutstyr, leverer YX25-820 Enkel å installere PV-flisrullformingsmaskin til salgs.
Viktige fordeler:
Effektiv produksjon: Kontinuerlig rulleforming gir høy hastighet og ytelse.
Stabil kvalitet: Automatisert kontroll sikrer konsistent produktform og dimensjoner.
Beskyttelse av PV-moduler: Den kalde bøyeprosessen eliminerer den potensielle innvirkningen av høye temperaturer på PV-modulens ytelse; kabinettet av aluminium-magnesium-manganlegering gir sterk fysisk beskyttelse for modulene.
Estetikk og vanntetting: De formede flisene gir utmerket takdekning og strukturell vanntetting.
Lett: Aluminiumslegeringsmaterialet gjør hele PV-flisesystemet lett og reduserer takkonstruksjonskrav.
Enkel installasjon: De ferdige flisene kan installeres på stedet akkurat som tradisjonelle metallfliser, noe som forenkler den tradisjonelle komplekse prosessen med å "installere braketter på taket og deretter installere PV-paneler", noe som sparer arbeid og tid.
Produksjonsprosess:
Avrulling og utjevning: Aluminiumslegeringsrullen vikles av og jevnes ut for å eliminere krøllespenning og sikre at et flatt materiale kommer inn i formingsseksjonen.
Materialføring: Materialet mates jevnt og nøyaktig inn i formingsenheten.
Kontinuerlig kaldrullforming: Materialet passerer gjennom flere sett med nøye arrangerte formingsvalser. Hvert sett med ruller påfører en bestemt bøyekraft på materialet, og former det gradvis til den endelige flisprofilen. Dette er kjernekomponenten i utstyret.
Kutting/Dimensjonering: Kontinuerlig formet flismateriale kuttes nøyaktig til ønsket lengde. Hydrauliske sakser eller servosakser er ofte brukt.
Stable/samling: Kuttede ferdige PV-fliser stables automatisk pent for pakking og forsendelse.
| Tekniske parametere | ||
| Vare | Parameter | Merknad |
| Maskinbase | Nasjonal standard nr.36 I-Beam Steel | Samlet sveisestruktur |
| Rullemateriale | Høykvalitets 45# stål | Finbearbeiding, bråkjølt |
| Hovedaksel | φ75, 45# Stål | Finbearbeiding, bråkjølt |
| Danne grupper | 20 | |
| Hovedmotorkraft | 11KW | |
| Kjøremetode | Kjededrift | |
| Avskjæringsmodus | Hydraulisk avskjæring | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 4 KW |
| Kutt blad | Cr12MoV | Slukket, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 5 tonn, med lasteplattform | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 2,2 KW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulisk system | BeiJin Huade merke | |
| Total lengde på produksjonslinjen | Rundt 20 meter | |
| Utstyrsvekt | Rundt 11 tonn | |
| Råvaretykkelse | 0,4-0,8 mm | Q235 galvanisert spole |
| Produksjonshastighet | 15m-18/min | |
