Den høyhastighets taktekkingsrulleformingsmaskinen er en helautomatisk platebearbeidingsmaskin designet spesielt for byggeindustrien. Dens kjernefunksjon er å kontinuerlig og høyhastighets rulleforme metallspoler (som fargebelagt stål, galvanisert stål og aluminium-magnesium-mangan stål) til takpaneler med spesifikke tverrsnittsformer (som bølgete, trapesformet og stående søm). Karakterisert av høy hastighet (vanligvis ≥30 m/min), har høy effektivitet, høy presisjon og lavt tap, noe som gjør den til et nøkkelproduksjonsutstyr for takkonstruksjoner av store stålkonstruksjoner, som fabrikker, flyplasser og stadioner.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Høyhastighets taktekkingsarkrullformingsmaskin Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelasjoner betjener vi en rekke bransjer med tilpasset rulleformingsutstyr, leverer Høyhastighets taktekkingsarkrullformingsmaskin til salgs.
Kjernefunksjoner og tekniske funksjoner:
1. Høyhastighets kontinuerlig forming
Driftshastighet: 30-150 m/min (3-5 ganger høyere enn for konvensjonelle rullformingsmaskiner)
Drive: Servomotor med synkron kontroll (hver rull drives uavhengig)
Fordeler: 5 000-15 000 m2 takpaneler kan produseres på 8 timer, og oppfyller de raske byggekravene til store prosjekter.
2. Høypresisjon tverrsnittskontroll
Formingsnøyaktighet: ±0,5 mm/meter (sikker på tette takskjøter)
Nøkkelteknologier:
CNC-sliping av ruller (nøyaktighet ±0,01 mm)
Online lasertykkelsesmåling lukket sløyfe-tilbakemeldingssystem (sanntidskompensasjon for platetykkelsessvingninger)
Dynamisk hydraulisk lateral posisjonering (hindrer avvik)
3. Intelligent automatisering
Automatisk dyseskiftesystem (valgfritt): Bytter mellom ulike platetyper (f.eks. 760 → 820) innen 15 minutter.
IoT-fjernovervåking: Sanntidsdatainnsamling (hastighet, feilfrekvens, utgang) og støtte for mobiladministrasjon.
Automatisk smøresystem: Sprayer smøremiddel nøyaktig på rullene for å redusere slitasje.
Kjernestruktur:
Uncoil Leveling Unit: Hydraulisk uncoiler 17-rullers rettetang (eliminerer spolespenning, sikrer flathetsfeil ≤1 mm/m² ved hode og ende av arket)
Servomater: Encoder for klemruller, matingsnøyaktighet ±0,3 mm (sikrer nøyaktig snittplassering ved hver seksjon)
Formingsmaskin (kjerneenhet): 20-30 sett med valser arrangert i et trinnformet mønster, delt inn i grovformings-, etterbehandlings- og dimensjoneringsseksjoner
Hydraulisk skjæresystem: Flyvende skjær/pneumatisk skjær (non-stop under skjæring, grad ≤0,1 mm)
Utmatingsstøtte: Formingsbrakett med variabel frekvenstransportør (forhindrer riper og akkumulering av ferdige ark)
Styreskap: Industriell PC PLC (Siemens 1500-serien), støtter tilgang til arkmaterialdatabase
| Tekniske parametere | ||
| Vare | Parameter | Merknad |
| Maskinbase | Nasjonal standard nr.36 I-Beam Steel | Samlet sveisestruktur |
| Rullemateriale | Cr12MoV | Vakuumherding |
| Hovedaksel | φ80,45# Stål | Herding og herding |
| Danne grupper | 20 | |
| Hovedmotorkraft | 11KW | |
| Kjøremetode | Kjededrift | |
| Avskjæringsmodus | Hydraulisk avskjæring | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kutt blad | Cr12MoV | Slukket, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 10 tonn, med lasteplattform | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulisk system | BeiJin Huade merkevare | |
| Total lengde på produksjonslinjen | Rundt 20 meter | |
| Utstyrsvekt | Rundt 8-tonn | |
| Råvaretykkelse | 0,3-0,8 mm | Q235 galvanisert spole |
| Produksjonshastighet | Over 25m/min | |
