Flatpack-beholderhuskolonneformingsmaskinen er en automatisert produksjonslinje for kaldvalsforming spesielt designet for tverrsnittsformen til flatpakkebeholderhussøyler. Den brukes til kontinuerlig, effektiv og storskala produksjon av bærende søyler som brukes i pakkebokser (hus av containertype). Den ruller stålspolene gjennom en rekke presise valser, ruller dem gradvis og kontinuerlig til søyler med ønsket tverrsnitt, kutter dem automatisk i spesifiserte lengder, og produserer til slutt de bærende søylene som kreves for flatpakningsbeholderhuset, effektivt og med høy kvalitet. Det er et av de uunnværlige nøkkelutstyret i storskala industriell produksjon av moderne modulbygg (flatpack container house).
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Flatpack Container House Column Roll Forming Machine Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelasjoner betjener vi en rekke bransjer med tilpasset rulleformingsutstyr, leverer Flatpack Container House Column Roll Forming Machine til salgs.
Hovedfordeler:
Høy effektivitet: Kontinuerlig produksjon, hastigheten kan nå mer enn ti meter til dusinvis av meter per minutt, egnet for storskala etterspørsel.
Høy konsistens: Automatisert produksjon sikrer at størrelsen og formen på hver søyle er nøyaktig den samme, og kvaliteten er stabil.
Høy materialutnyttelse: Sammenlignet med stempling eller skjæring og sveising produserer kaldvalsing nesten ingen skrap (bortsett fra hodet og halen).
God styrke: Kaldvalseforming vil gi en viss grad av arbeidsherding, som kan forbedre profilens styrke.
Lave kostnader: Storskala produksjon reduserer produksjonskostnadene for en enkelt kolonne betydelig.
Høy grad av automatisering: Reduser manuell intervensjon og reduser arbeidsintensiteten.
Hovedkomponenter
Uncoiler: Støtt og brett ut stålspolen.
Leveler: Eliminer den første bøyningen og bølgeformen til stålspolen for å sikre at materialet som kommer inn i formingsmaskinen er rett.
Førings- og mateanordning: Før stålstripen slik at den kommer nøyaktig inn i den første formingsvalsen.
Hovedmaskin for kaldvalsforming (kjerne): Inneholder flere grupper (vanligvis dusinvis av grupper) med formingsvalserammer. Rullene som er arrangert opp og ned eller horisontalt på hver rulleramme, bøyer gradvis den rette stållisten inn i det endelige tverrsnittet.
Størrelsesskjæresystem: Når den kontinuerlige profilen når den forhåndsinnstilte lengden etter forming, utføres høypresisjonsskjæring (vanlige metoder inkluderer hydraulisk flygende sag, pneumatisk stansing, servosporingssaging, etc.).
Utmatings-/mottaks-/stablingsanordning: Samle, stable eller transportere de ferdige produktene etter kutting.
Styresystem: Moderne utstyr bruker vanligvis PLS- eller CNC-kontroll for å oppnå automatisk drift, parameterinnstilling, lengdeinnstilling, feildiagnose, etc.
| Tekniske parametere | ||
| Vare | Parameter | Merknad |
| Maskinbase | Nasjonal standard nr.50 I-Beam Steel | Samlet sveisestruktur |
| Rullemateriale | Cr12Mo1V1 | Vakuumherding |
| Hovedaksel | φ90,40Cr | Herding og herding |
| Danne grupper | 24 | |
| Hovedmotorkraft | 30KW | |
| Hoveddrev girkasse | K127 (K27 spiralgirkasse) | |
| Kjøremetode | 1,5 tommers dobbeltkjededrev | |
| Avskjæringsmodus | Hydraulisk avskjæring | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 11KW |
| Uncoiler | Last 10 tonn, med lasteplattform | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 5,5 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulisk system | BeiJin Huade merke | |
| Total lengde på produksjonslinjen | Rundt 20 meter | |
| Utstyrsvekt | Rundt 15 tonn | |
| Råvaretykkelse | 2,0 mm~3,0 mm | Q235 galvanisert spole |
| Råvarebredde | 435 mm | |
| Produksjonshastighet | Rundt 15m/min | |
