Kjernekomponenter (produksjonslinje):
Uncoiler: Støtter og ruller ut metallspolen.
Utjevner: Eliminerer indre spenninger, bølgete kanter og andre defekter som genereres under viklingsprosessen, og sikrer at en flat stripe kommer inn i rulleformingsmaskinen.
Fører/mater: Mater den flate stripen nøyaktig inn i rulleformingsmaskinen.
Rulleformingsmaskinen: Den mest kritiske komponenten. Den består av flere sett (vanligvis dusinvis) med rulleformingsvalser arrangert i rekkefølge. Hvert sett med ruller påfører en spesifikk bøyehandling på stripen, og deformerer den gradvis for å danne et presist C- eller U-formet tverrsnitt.
Stanse-/avfasingsenhet (valgfritt): Stanser forbindelseshull eller skjærer hjørner i purliner under eller etter forming.
Avskjæringsanordning: Kutter nøyaktig kontinuerlig utformede C/U-formede purliner til forhåndsbestemte lengder. Vanlige metoder inkluderer hydrauliske flygende sager (kutting mens materialet beveger seg) eller hydraulisk/pneumatisk stansing.
Utmatingsstativ/oppsamler: Mottar og stabler pent de ferdig kuttede purlinene.
Kjernefordeler:
Høy effektivitet: Kontinuerlig produksjon, høy hastighet og høy produksjon.
Høy presisjon: Formingsvalser sikrer svært konsistent produktstørrelse og form.
Høy materialutnyttelse: Bruker spoler direkte, og eliminerer praktisk talt ingen skrap.
Lavt energiforbruk: Bearbeidet ved romtemperatur er energiforbruket betydelig lavere enn varmvalsing.
Høyt automatiseringsnivå: Hele produksjonslinjen kan fullautomatiseres, noe som reduserer arbeidskostnadene.
Fleksibilitet: Ved å erstatte forskjellige formvalsesett, kan samme maskin produsere C- eller U-formede purliner av varierende størrelse (re-commissioning er nødvendig).
Kostnadseffektiv: Fordeler i total effektivitet, materialutnyttelse og energiforbruk resulterer i lave enhetsproduksjonskostnader.
Søknader:
Hovedsakelig brukt i stålkonstruksjonsindustrien:
Industrianlegg (lager, verksteder)
Kommersielle bygninger (supermarkeder, utstillingslokaler)
Logistikksentre
Landbruksbygg (drivhus, gårder)
Prefabrikkerte hus
| Tekniske parametere | ||
| Vare | Parameter | Merknad |
| Maskinbase | Nasjonal standard nr.40 I-Beam Steel | Samlet sveisestruktur |
| Rullemateriale | Cr12Mo1V1 | Vakuumherding |
| Hovedaksel | φ90,40Cr | Herding og herding |
| Danne grupper | 20 | |
| Hovedmotorkraft | 25KW, Inv | |
| Hoveddrev girkasse | K107 (K107 spiralgirkasse) | |
| Kjøremetode | 1,2 tommers dobbeltkjededrev | |
| Avskjæringsmodus | Hydraulisk avskjæring | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 11KW |
| Stansemodus | Hydraulisk stansing | |
| Uncoiler | Last 5 tonn, med lasteplattform | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 2,2KW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulisk system | BeiJin Huade merke | |
| Total lengde på produksjonslinjen | Rundt 25 meter | |
| Utstyrsvekt | Rundt 12 tonn | |
| Råvaretykkelse | 3,0 mm | Q235 galvanisert spole |
| Råvarebredde | 175 mm ~ 480 mm | |
| Produksjonshastighet | 25~30m/min | |
















