Scaffold Industry Roll Forming Machines er en automatisert rullemaskin spesielt utviklet for masseproduksjon av stålbord (stillasplanker) for bygging av stillaser. Ved å bruke flere høystyrkevalser kaldbøyer den kontinuerlig metallspoler (typisk Q235/Q345 karbonstål, 1,5-2,5 mm tykke) til bærende strukturelle paneler med antisklispor, forsterkende ribber og endekanter. Dette erstatter tradisjonelle trepaneler, og forbedrer konstruksjonssikkerheten og levetiden betydelig.
Jiangyin Hailong Machinery Factory er Rolleformingsmaskiner for stillasindustrien Leverandør i Kina. Med over 1200 kunderelasjoner betjener vi en rekke bransjer med tilpasset rulleformingsutstyr, leverer Rolleformingsmaskiner for stillasindustrien til salgs.
Kjernefunksjoner og tekniske funksjoner:
1) Høystyrke bærende struktur
Langsgående forsterkningsribber: 3-5 trapesformede ribber øker bøyestyrken (lastkapasitet ≥ 1 tonn/㎡).
U-formet endekant: Forhindrer kutt på arbeidere og forbedrer kantens stivhet.
Anti-skli-design: Overflaten har diamantformede eller sirkulære antiskli-rygger (≥ 1,2 mm i høyden), med en friksjonskoeffisient > 0,5.
2) Effektiv kontinuerlig produksjon
Linjehastigheter varierer fra 20-40 m/min, med en enkelt maskin som er i stand til å produsere over 3000 m2 stål per dag (tilsvarer å erstatte 6000 trestykker).
Automatisk skjæring i lengde tillater tilpassede lengder fra 1,0 m til 3,0 m, med en nøyaktighet på ±1 mm.
3) Korrosjonskompatibilitet
Underlaget er forhåndsbelagt med epoksyprimer eller varmgalvanisert (sinkbelegg ≥ 60 μm), for å sikre at belegget ikke blir skadet under formingsprosessen.
Valgfri online sprayenhet gir dobbeltsidig korrosjonsbeskyttelse (egnet for fuktige, sure og alkaliske miljøer).
Kjerneutstyrskomponenter:
Kraftig avruller: Kapasitet for 5-8 tonns stålspoler, hydraulisk spoleutvidelse og automatisk sentrering, med spenningskontroll for å forhindre deformasjon.
Ni-valser: Eliminerer intern spolebelastning og sikrer underlagets flathet (≤ 2 mm/m).
Stanse-/hakkenhet: Stanser samtidig tilkoblingshull (for surring og fiksering) og dreneringshull (for å hindre vannakkumulering), med en hullavstandsnøyaktighet på ±0,5 mm.
Anti-skli mønsterformingssystem (kjernemodul): Bruker hydrauliske stanser eller valsepreging, med sanntids trykktilbakemelding som kontrollerer mønsterdybdekonsistens.
Formingsmaskin for forsterkning: 12-18 sett med ruller presser gradvis langsgående forsterkningsribber. Ruller er laget av slitesterk Cr12MoV (HRC 58-62).
Endekantbindemaskin: En bøyemekanisme vikler plateendene 180° rundt stålstrimmel (samme tykkelse som bunnplaten), og eliminerer gradfare.
Hydraulisk kutte-til-lengde-system: Doble sylindre synkroniserer kutting for jevne, forvrengningsfrie kutt (ingen grader eller blits).
Automatisk stablesystem: Lagdelt stabling utføres av pneumatiske sugekopper eller en robotarm, med justerbar stabelhøyde (vanligvis 1,2 m).
PLC Intelligent Control Touchscreen: Parameterinnstillinger (lengde/mengde/anti-sklimønster), selvdiagnose av feil og automatisk produksjonsstatistikk.
| Tekniske parametere | ||
| Vare | Parameter | Merknad |
| Maskinbase | Nasjonal standard nr.40 I-Beam Steel | Samlet sveisestruktur |
| Rullemateriale | Cr12MoV stål | Vakuumherding |
| Hovedaksel | φ90,40Cr | Herding og herding |
| Danne grupper | 18 | |
| Hovedmotorkraft | 18,5KW, K-serien | |
| Hoveddrev girkasse | Kjede og utstyr | |
| Avskjæringsmodus | Hydraulisk avskjæring | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 7,5 KW |
| Stansemodus | Stansemaskin | |
| Uncoiler | Last 10 tonn, med lasteplattform | Hydraulisk stasjonsmotoreffekt er 5,5 KW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulisk system | BeiJin Huade merke | |
| Total lengde på produksjonslinjen | Rundt 40 meter | |
| Utstyrsvekt | Rundt 12 tonn | |
| Råvaretykkelse | 1,5-2,5 mm | Q235 galvanisert spole |
| Produksjonshastighet | Ca. 18m/min | |
